Optimierung logistischer Prozesse

 

Optimierung logistischer Prozesse

  

Von A nach B kommt man so und so. Sowohl innerhalb des Unternehmens als auch außerhalb – aber ist es der richtige Weg?
 

 

Machen wir unsere Logistikprozesse richtig und machen wir die richtigen Logistikprozesse?
 

 

 

 

Jeder im Betrieb zurückgelegte Weg kostet Geld – auch wenn es „nur“ um die Arbeitszeit der Mitarbeiter geht. Besonders auffällig sind diese Kosten, wenn es um Transportmittel wie z.B. den Stapler geht, da sich die zurückgelegten Strecken in den Betriebskosten niederschlagen. Somit liegt innerbetrieblich ein nennenswertes Einsparungspotential im Bereich der Kommissionierung, aber auch in der Einlagerung. Durch die richtige Anordnung von Regalen, Maschinen und Arbeitsplätzen lassen sich betrieblich notwendige Wegstrecken oft mit geringem Aufwand reduzieren.

  

Und außerhalb? Die billigste Variante wäre zweifellos der Ab-Werk-Verkauf, nur bedeutet dies nicht, dass der Transport zum Kunden nichts kostet, sondern dass die Kosten vom Kunden getragen werden. Vor diesem Hintergrund stellt sich somit die Frage
 

 

 

Transport mittels eigenen Fahrzeugen

Transport über Dienstleister.

 

 

 

Grundlage hierzu ist neben firmenpolitischen Überlegungen, wie Service- und Montageerfordernissen oder der Wichtigkeit des Corporate Designs vor allem die Kostenfrage.

Wenn die Entscheidung "Eigener Fuhrpark" einmal gefallen ist und ein Fuhrpark steht, stellt sich die Frage, wie Fahrzeuge am effizientesten eingesetzt werden. Mit anderen Worten die Tourenplanung muss optimiert werden.  

 

Sand im Getriebe?

 

+ Grundsätzlich läuft´s gut, aber doch nicht wie geschmiert?

+ Es gibt Prozesse bei denen Sie vermuten, dass Ihr Geld verschwendet wird?

+ Sie haben schon ein hohes Logistikleistungsniveau – z.B. mindestens 90% Zielerfüllung – und   wollen diese Prozesse aber perfektionieren?

 

Bedenken Sie:

 

In einem durchschnittlichen Industrieunternehmen, werden bis zu 30% des Nettoumsatzes, durch Fehlerkosten(Fehler: jedes Teil, jede Leistung außerhalb der Vorgaben) vernichtet.   In  Dienstleistungsbetrieben sind es bis zu 30% aller Kosten, die durch unnötige Fehler verursacht werden!

 

Und in Ihrem Betrieb?

 

…das haben wir immer schon so gemacht“

- oft gehört, doch ein zu hinterfragender Ansatz.

 

 

Routinetätigkeiten verursachen in praktisch jedem Betrieb den größten Aufwand.

 

Unser Ansatz ist es, die einzelnen Schritte quer durch alle Leistungsbereiche zu hinterfragen, zu verbessern und mehr Zeit für (gewinnbringende) Aufgaben erübrigen zu können.

 

 

Sand im Getriebe?

 

+ Grundsätzlich läuft´s gut, aber doch nicht wie geschmiert?

+ Es gibt Prozesse bei denen Sie vermuten, dass Ihr Geld verschwendet wird?

+ Sie haben schon ein hohes Logistikleistungsniveau – z.B. mindestens 90% Zielerfüllung – und   wollen diese Prozesse aber perfektionieren?

 

Bedenken Sie:

 

In einem durchschnittlichen Industrieunternehmen, werden bis zu 30% des Nettoumsatzes, durch Fehlerkosten(Fehler: jedes Teil, jede Leistung außerhalb der Vorgaben) vernichtet.   In  Dienstleistungsbetrieben sind es bis zu 30% aller Kosten, die durch unnötige Fehler verursacht werden!

 

Und in Ihrem Betrieb?

 

…das haben wir immer schon so gemacht“

- oft gehört, doch ein zu hinterfragender Ansatz.

 

 

Routinetätigkeiten verursachen in praktisch jedem Betrieb den größten Aufwand.

 

Unser Ansatz ist es, die einzelnen Schritte quer durch alle Leistungsbereiche zu hinterfragen, zu verbessern und mehr Zeit für (gewinnbringende) Aufgaben erübrigen zu können.

  

Wie können Arbeitsabläufe/Prozesse gestaltet werden

  

Wie können Arbeitsabläufe/Prozesse gestaltet werden, um mit gegebenen Mitteln den größtmöglichen Erfolg zu erzielen? Welche Mittel müssen bereitgestellt werden, um ein gewünschtes Ergebnis zu erreichen?

Um dieses zu erreichen, sind "Tricks“ und "Techniken" vorhanden, aber auch Erfahrungswerte auf die zurückgegriffen werden kann. Der Bogen spannt sich von einfachen Gesprächsnotizen mit allen relevanten Informationen bis zur Optimierung von Prozessabläufen mittels mathematischer Methoden (z.B. Simplex-Methode).

Immer wiederkehrende (standardisierte) Abläufe ermöglichen den Einsatz von Mitarbeitern in Bereichen, welche krankheits- oder urlaubsbedingt zu vertreten sind. In jedem Betrieb gibt es Tätigkeiten, die „aus der Norm fallen“. Bei diesen Tätigkeiten ist abzusehen, dass sie sich über einen längeren Zeitraum erstrecken, ein bestimmtes Ergebnis erzielt werden soll und bereichsübergreifend sind, hierfür zusätzliche finanzielle und personelle Ressourcen notwendig sind und die entsprechenden Aufgaben von Mitarbeitern nicht im Rahmen ihrer normalen Arbeitszeit erledigt werden können.